復合包裝袋絲的出產工藝流程是由原料和輔料混配后,由擠出機把它熔融擠出成薄膜,膜經由冷卻,切割成條絲(坯絲）,再經拉伸取向發生扁絲,最終把這些扁絲卷繞在筒管上,制成紗錠送一下編織工序出產編織布的工藝工程。

    由扁絲出產編織布的工藝就是把扁絲經緯交織編織成布.關于筒布,用圓織機編織,圓織機的經紗架上有有很多紗錠,根據編織布幅寬和扁絲寬度,運用規則局限數目的經紗.經紗進入圓織機前,由經紗的棕框對經紗進行穿插啟齒,緯紗梭子在穿插啟齒中作圓周活動穿過經紗,編織成筒布。

    它的生產工藝流程是:編織布統統過印刷,切割,縫制,比及純鋁袋.根據所用的設備不一樣,可先切割后印刷,也可先印刷后切割.主動切割縫紉可延續完成印刷,切割,縫紉等工序,也可制成閥口袋,放底袋等,關于平織布可進行中縫粘合后制袋.通俗編織袋制袋工藝目標首要是外型公役尺寸,縫底向和縫邊向的拉斷力,印刷油墨的明晰度和印刷后其他部位的潔凈度,版面地位精確度,縫合線跡,針距,及縫合脫針,斷線等缺欠的。

復合塑料編織袋:

    二合一,三合一等復合塑料編織袋的出產工藝流程是將編織布,涂復料和紙或膜,進行復合或涂復.獲得的筒布或片布,筒布可以進行切割,印刷,縫合,制成通俗的縫底袋,也可以打孔,折邊,切割,印刷,縫合,制成水泥袋,獲得的片布,可以中縫粘合,印刷,切割,糊地,制成糊底袋.也可以焊接,卷取,制成,篷布,土工布.復合制袋工藝要害是復合。

    涂復的道理是把樹脂在熔融形態下涂于基材編織布上.僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立刻冷卻,獲得二合一編織布.假如復應時,熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中心時,然后冷卻獲得三合一編織布涂復可以對平織物單面涂復獲得片布,也可以對筒布雙面涂復,獲得涂復筒布.涂復后的編織布可以印刷,切割,縫合制成各類袋型,寬幅涂復布也可卷取作為篷布出廠。

    紙塑復合包裝袋經過再生原料的生產，可以將原料經過干燥攪拌后，進入拉絲機料筒，對其進行加熱熔融塑化。拉絲機的加熱溫度分段控制，料筒溫度逐段上升，到模頭處保持恒定。生產出紙塑復合包裝袋袋絲 。根據純鋁袋原料的性能和扁絲的類型、線密度及再生料混配比例的不同，拉絲機的加熱溫度控制也不盡相同。通常可結合原料的型號、設備性能和實際經驗來確定。聚丙烯新料的成型溫度一般控制在160～250℃，再生料的成型溫度根據其混配量的大小可適當降低到150～200℃。

    熔融物料在出膜之前，要對紙塑復合包裝袋進行過濾，其目的：一是過濾物料的雜質，二是穩定純鋁袋物料的流動，三是使制品更加密實。加工再生料的拉絲機，換網區通常做的較大，并且采用人工換網，其目的是：減少人工換網次數，降低換網成本。過濾網的層數，一般來講，應根據再生料的干凈程度和經驗來定。廣州編織袋廠再生料的混配量大、雜質多，過濾器應稀一些；再生料的混配量小且干凈，過濾器可密一些。過濾后的熔融物料通過模口出膜后，要立即進行冷卻。平膜拉絲機一般采用水冷方式。紙塑復合包裝袋再生料的冷卻溫度可控制在35～45℃之間。冷卻有三個目的：一是使熔體定型；二是避免物料高溫氧化；三是阻止物料結晶，更便于熱拉伸。

    紙塑復合包裝袋的再生料的熱拉伸和定型溫度控制在90℃和100℃左右，根據扁絲的類型、線密度大小和再生料的混配量多少可適當調整。拉伸倍數根據再生料混配量的多少控制在4～6倍。再生料多，拉伸倍數可小些；再生料少，拉伸倍數可大些。

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